只要质量 + ERP
先把体系和单据管起来：文件、不合格、检验、追溯，和接单、采购、库存、财务一套数据。
一
设计、工艺、经营、车间，一条线
一条数字主线
CAD → 审批 → ERP（物料版本 / BOM）→ MRP → 排产与车间执行（MES）→ CAM 程序 → 质量 → 厂情中枢。
设计院改了一个零件，批准以后，物料版本、BOM、工单上的数控程序自动更新，车间终端只拿到批准过的版本；全程留痕，谁改的、谁批的、影响到哪些工单，随时查得到。
出了问题，追得到根源
厂情中枢把订单、物料、设备、人员和质量连成一张关系网。客户来电投诉，从这台设备追到输出轴、追到那片砂轮，再向前找出同一片砂轮加工过、装到别家客户设备上的零件。
二
各模块：每个都能单独用
下表最后一列是 AI 在这个模块里做的事；它起草的东西都要人批准。
| 模块 | 能做什么 | AI 做什么 |
|---|---|---|
| CAD 接入与设计发布 | 接企业已有的 CAD：SolidWorks 宏、FreeCAD 工作台一键提交，任何 CAD 导出 STEP 即可发布；网页三维看图、差异着色、点处批注，批准才生效；网页设计台做参数化零件。 | 对比两版设计，列出改动和受影响的下游 |
| CAM 数控编程 | 浏览器里排编程单，生成 FANUC 风格 G 代码，仿真检查后挂到工艺规程，随工单派到车间终端；机床参数按企业设备配置。 | 起草程序，标出风险工步 |
| CAE 仿真与优化 | 不用装软件：有限元强度、疲劳寿命、温度场与热应力，流体（OpenFOAM），多体动力学（MuJoCo），设计优化与拓扑优化，结果送回设计。 | 按工况起草仿真设置，读结果写报告 |
| ERP / MRP | 基于开源 ERPNext：物料、BOM、工艺规程、MRP、销售与采购、财务一套数据。 | 起草采购和排产建议 |
| MES 车间执行 | 车间终端报工、质检、设备维护、人员排班；能源与环境、安全环保。 | 发现异常，起草处理单 |
| 厂情中枢 | 把全厂数据连成一张关系网：订单、物料、设备、人员、质量；异常带因果链，每日态势卡；数字孪生：卖出的每台产品在线监测、预测维护。 | 写每日态势，追查根源 |
| 参数配置器 | 销售填参数，出三维、图纸、报价并草拟订单。 | 按客户需求推荐配置 |
| 质量体系 | 即问渠质量 ERP 的质量部分，可单独作为集成平台的一个模块。 | 归类与起草文件、每日自查、原因分析 |
三
怎样组合
CAD + 审批 + ERP
设计改动走审批，批准后自动更新物料版本和 BOM，采购和生产用的永远是最新批准的版本。
整套
从设计、仿真、编程到车间执行、质量和售后，一条线；卖出的产品还能在线监测、预测维护。
选哪几个就集成哪几个，并可对接你已有的系统（经统一的数据总线和接口）。
四
部署怎么走
- 调研看你的产品、流程、表单和现有系统，列出要用的模块。
- 配置按你的规则配好流程、表单、编码和权限，导入现有数据。
- 上线先选一条产品线或一个车间试运行，再推广。
- 持续完善你提意见，AI 起草改动，你确认后生效；每次改动有记录、可撤回。
看一看你的工厂能怎样用。
留下单位和联系方式，我们约时间演示。